How To Use ご利用の流れ

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ご利用の流れ

  • 01お電話または下記のお問合せフォームよりお問合せください。

  • 02お打ち合わせ・概算お見積り

    こんな箱が欲しい、こんな箱があったらいいのになどのお客様の想いをしっかりとお聞きし、実際に欲しい数量、形状、紙質、予算など詳しくお聞きします。
    その後、概算お見積りさせて頂きます。

  • 03サンプル制作(随時お打ち合わせ)

    頂いた想いをしっかりとカタチにする為、創業以来の技術力とアイデアで、ご納得頂けるまで、サンプルを作ります。

  • 04サンプル完成(ご承認)

    サンプルが完成しご承認頂けましたら、最終見積もりと納期をお伝えします。その後、正式なご発注を頂き、銀行振込にて代金をお支払い頂いた後、製造工程にうつります。

  • 05印刷

    印刷は、大きく分けると、オフセット印刷とオンデマンド印刷に分かれます。
    オフセット印刷とは印刷イメージが作られている版と、紙が直接触れないのが特徴で、版につけられたインキを、一度ゴムブランケットなどの中間転写体に、いったん移し(off)、そのブランケットを介して、紙などの被印刷体に転写(set)する事から、オフセット印刷と呼ばれています。オフセット印刷は、版を作る費用が掛かるため、小ロットには向かず、一度に大量の印刷を行う事に向いています。
    オンデマンド印刷とは「必要なものを、必要な時に、必要な部数だけ」印刷する方法です。一般的に、高性能のレーザープリンターにより、デジタルデータを直接読み込んで印刷する方法です。オフセット印刷とは違い、版を作る工程がないため、小ロットの印刷に向いています。

  • 06表面加工

    表面加工は、印刷物の表面にフィルムや、特殊なインキなどで、コーティングする後加工の事です。表面加工する事で、ツヤを出したり、色落ちを防ぐなどの機能性を付加する事ができます。主な表面加工として、ニス引き、プレスコート、PPなどがあり、用途にあったものを選びます。

  • 07トムソン加工

    表面加工は、印刷物の表面にフィルムや、特殊なインキなどで、コーティングする後加工の事です。表面加工する事で、ツヤを出したり、色落ちを防ぐなどの機能性を付加する事ができます。主な表面加工として、ニス引き、プレスコート、PPなどがあり、用途にあったものを選びます。

  • 08貼り加工

    貼り加工は、サックマシンと呼ばれる機械によって、のりしろに専用の糊付けを行う加工の事です。この作業により、一枚の展開図が、立体物に変わります。

  • 09検品・納品

    検品は、目視による最終チェックで、印刷の汚れや、不備がないかを確認します。検品後、問題なければ発送します。

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